不要让你的数控车床加工车间落后。升级到工业4.0以获得优势。该技术可实时收集性能信息，为您提供快速决策所需的数据。是时候采用工业4.0来竞争当前和未来的市场。

什么是工业4.0？

工业4.0指的是第四次重大工业革命。工业革命的开始使用蒸汽和水力来操作机器，减少了人力。接下来，电力提高了生产力，第三次工业革命将IT技术整合到自动化机械过程中。这些革命中的每一次都大大改变了生产和可用的工作。工业4.0承诺也会这样做。

工业4.0发生在2007年，当时德国经济学家克劳斯施瓦布（Klaus Schwab）表示，   互联互通将推动工业的未来发展。到2011年，工业4.0一词被逐渐成为学术界讨论的一个重点。这意味着物联网将被整合到工厂和服务中。将收集数据并用于自动化处理，使计算机和互联网成为制造业的重要组成部分。

新技术将如何改变流程

借助这项创新技术，角色和工具将发生变化。如今，许多数控车床加工车间都配备了计算机辅助制造软件。但这种变化并没有使它们与工业4.0兼容。大多数情况下，这些商店的现场计算机没有互联网连接来下载新规范或程序。连通性是工业4.0的标志。

数控车床加工车间连接的计算机可以使您的机器比现在更加精确。传感器可以测试您商店中的产品，而不是将您的成品送到现场进行测试。您还可以收集有关机器性能的信息。由于问题立即得到解决，?；奔浠峒跎?。

连通性还意味着信息将传递到机加工车间以外的其他实体。您可以让外部专家远程咨询您的项目。此外，您可以与研究所保持联系，为工业4.0创建新技术。这使您有机会提供机械车间所需技术的输入。

用于跟踪机加工车间工具的传感器也可以确定使用的能量。利用这些数据，您可以使系统自动化，从而提高能效。随着您提高生产力，您将减少能源支出。

我们数控车床加工车间已经在采用了新工业4.0加工管控系统。它以三种主要方式提高了数控车床加工车间的效率。新界面更加用户友好。员工可以快速操作控制面板，其中包括客户指定的Web连接程序。工业4.0还有助于该公司的运营和绩效。计算机跟踪机器的磨损并根据需要安排维护。

随着自动化程度的提高，会给操作员带来难度吗？技术的进步也意味着可以帮助操作员学习更多的知识，通过规划培训以操作新计算机，使用连接的传感器和计算机，带来一个更系统的管理。技术人员需要在生产线上维护设备。技术人员还必须随时响应计算机检测到的维修需求。此外，在无法使用设备的区域，人类将继续操作机器或至少控制运行机器的计算机。

可能会对员工感到担忧。虽然一些工作会改变，但您的数控车床加工车间可能不会失去工人。工业4.0所需的计算机将需要操作员，并且通过用户友好的界面，您可能不需要雇用具有专业学位的其他人员。

而这一切并不复杂，也不用担心，因为系统更简单化操作界面更友好，同时带来更高的效率和准确性。

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