精密五金加工包含了热处理方式的一个环节，零件的热处理设计要求的认知基本上是建立在对材料使用和加工的变化的认知上，所以这是一个很体系化的知识结构，它并不是孤立的存在的。

那么，什么是精密五金加工热处理？

鉴于各种方式在机械加工过程中出现的频率和重要性，我们选择以下几种来进行分析，即重点式的分析。在机械加工过程中，我们使用较多的是四种热处理方式：退火、正火、淬火和回火。

01 退火处理

退火处理的定义：将金属零件加热到一定的高温，保持一段时间，然后让其自然冷却的一种金属热处理工艺。

其主要作用：

A、降低零件的硬度、改善切削加工性能；

B、消除零件残余应力，稳定尺寸、减少变形与裂纹概率；

C、细化晶粒，调整组织，消除材料组织缺陷；

D、 均匀材料组织和成分，改善材料性能或为后续热处理工艺做组织准备

02 正火处理正火处理的定义：将金属零件加热到一定的高温，保持一段时间，然后让其在空气中利用喷水、喷雾、吹风等方式进行冷却，其与退火处理不同的是，其冷却速度要快一些，所以得到的材料组织要更细，机械性能也有所提高。

其主要作用：

A、去除材料的内应力；

B、降低材料的硬度、提高塑性；

03 淬火处理淬火处理的定义：将金属零件加热到临界温度Ac3或者Ac1以上温度，保持一段时间，使之全部或者部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。

其主要作用：

A、大幅度提高精密五金零件的刚性、硬度、耐磨性和疲劳强度等；

B、满足某些特殊钢材的铁磁性、耐蚀性等物理、化学性能。

04 回火处理回火处理的定义：是指将经过淬火硬化或正?；砗蟮母植脑俳糜谝坏陀诹俳缥露纫欢问奔浜?，以一定的速度冷却下来，以增加材料的韧性的一种热处理方式。

其主要作用：

A、消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；

B、调整工件的硬度、强度、塑性和韧性、达到更好的性能要求；

C、稳定组织与尺寸、保证精度；

D、 改善和提高加工性能。